Estufas calentadoras de sauna de ladrillo: una fuente de calor y una hermosa solución de diseño

Construcción de una estufa de sauna de ladrillo desde la selección del proyecto hasta el acabado.

A pesar de la simplicidad del diseño, la movilidad y el bajo costo, las estufas de sauna de metal no pueden desplazar por completo a las contrapartes de ladrillo del uso diario. Solo una sala de vapor con un calentador de ladrillo tradicional puede brindar a los visitantes una atmósfera de confort: calor agradable, vapor saturado que no quema y respiración fácil. Su punto fuerte es la calidez suave y la apariencia hermosa. Un horno de ladrillos es fácil de convertir en una verdadera obra maestra.

De qué se trata este artículo

Opciones de proyecto

Además de la presencia de una cámara de combustión y una chimenea, todos los dibujos están unidos por la presencia obligatoria en ellos de un recipiente para calentar agua y un calentador.

Una estufa simple con calentador para una sauna compacta.

Las principales ventajas de este modelo son su pequeño tamaño (102 x 62 cm) y una importante cantidad de agua caliente. Se puede colocar completamente a partir de ladrillos refractarios ordinarios sin revestir la cámara de combustión. La caldera, sacada del diseño, permite reducir al máximo el tamaño del horno. El circuito de agua de las tuberías pasa por debajo de la estufa de hierro fundido, que es la superposición del horno.

Horno de lote alto

Sus características son la mampostería maciza y la presencia de una cámara cerrada separada para piedras, ubicada sobre la bóveda de ladrillo de la cámara de combustión. La caldera se encuentra fuera del horno. El intercambiador de calor en forma de serpentín tubular está integrado en la parte superior del horno, bajo su arco. Las piedras de este modelo almacenan y desprenden calor durante mucho más tiempo que en otros, donde se encuentran en la superficie.

Calentador con globos

Horno alto con una espaciosa cámara de combustión revestida, que tiene un intercambiador de calor de gran capacidad incorporado en forma de cilindros. Las piedras incrustadas en ellos aumentan la temperatura del agua que sale del intercambiador y permiten que permanezca caliente durante varias horas después de que se complete el proceso de combustión.

Estufa de sauna de ladrillo a gas

Una excelente opción para aquellos que prefieren el diseño tradicional y la funcionalidad de los hornos de ladrillo, pero no quieren perder el tiempo con el carbón y la leña. La caja de fuego con quemadores de gas está bloqueada por una canasta de hierro con un montón de piedras. Para calentar agua a lo largo del fondo del tanque, puede colocar un intercambiador de calor de paredes gruesas con una tubería que conduzca a un tanque de almacenamiento separado.

Construcción

Antes de comenzar a trabajar, es necesario preparar todos los materiales y seleccionar un modelo de horno con un esquema de construcción ordinal. Además de un juego de ladrillos y mortero de albañilería, hay una trituradora con disco para piedras, ya que habrá que dividir muchos ladrillos en partes.

La elección de ladrillos para varios elementos del horno.

Con un presupuesto limitado, se permite utilizar ladrillos cerámicos ordinarios, de calidad media. Todavía tiene que comprar un par de docenas de buenos ladrillos refractarios o arcilla refractaria, para colocar la cámara de combustión. Un ladrillo rojo simple funcionará para todos los departamentos del canal de humo, y el material usado también se puede usar para la base (fila inferior). No se permite el uso de productos huecos o de silicato.

Elección de la solución

Para la mampostería se puede utilizar un mortero tradicional de arena y arcilla. La arcilla se vuelve blanda en agua durante un par de días, después de lo cual, agregando agua gradualmente, se prepara una base líquida para la solución. Se le agrega arena previamente tamizada (dos partes por una parte de arcilla). Los principales requisitos para la mezcla resultante: la consistencia de una crema agria espesa y la máxima uniformidad. Debe deslizarse lentamente de la llana y no extenderse por toda su superficie.

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Las tiendas de suministros para la construcción ofrecen una amplia gama de morteros de mampostería a base de cemento listos para usar enriquecidos con aditivos químicos que aumentan la uniformidad y la resistencia. Solo es necesario comprar un paquete de esta composición y llenarlo con agua de acuerdo con las instrucciones del paquete. En nuestra opinión, esta es la mejor opción.

Fundación

Un horno de ladrillos necesita una base sólida, la mayoría de las veces en forma de una plataforma de concreto. Debe sobresalir del horno al menos 10 cm en todo su perímetro.

Se prohíbe estrictamente la unión directa de los cimientos del edificio a la base del horno. Deben estar separados por al menos medio metro de terraplén de arena o piedra.

En suelos densos, un agujero de medio metro de profundidad es suficiente. Su fondo está cubierto de arena mojada y apisonada. Luego agregue una capa de piedra triturada o fragmentos de ladrillo (de unos 10 cm de espesor). Todo esto se vierte con una mezcla de cemento, arena y grava, mezclados en una proporción de 1:3:5 y cuidadosamente nivelados. Al verter la base, el pozo no se llena hasta arriba con mortero, sino que se deja libre un espesor de un ladrillo.

Después de un poco de endurecimiento de los cimientos, se impermeabiliza con una doble capa de material para techos y se cubre con ladrillos en una fila, fijados con mortero. El secado y la contracción finales duran varias semanas, después de lo cual puede comenzar a colocar la estufa.

Colocación de cámaras de combustión y calentadores.

Los fabricantes de estufas novatos utilizan el diagrama ordinal impreso del modelo seleccionado. Ella detalla cómo colocar cada fila. Los órdenes de las secciones inferiores del horno y la cámara de combustión son similares en casi todos los modelos. Solo la estructura de la parte superior del horno, el canal de humo, es notablemente diferente.

Antes de comenzar a trabajar, los ladrillos deben humedecerse con agua. Esto evitará la deshidratación del mortero durante la mampostería, hará que las costuras sean más delgadas y fuertes.

La fila inferior de ladrillos se coloca preliminarmente en seco, sin mortero, para marcar. Para construir una pared estrictamente vertical, ayudará una plomada suspendida del techo y que desciende hasta el piso. Después de colocar las primeras filas de la chimenea, debe asegurarse de que la tubería esté entre las vigas, sin acercarse a menos de 12 cm.

La colocación del mortero comienza desde las esquinas. Un requisito previo es la ligadura de suturas. En cada fila posterior, se desplazan la mitad o un cuarto de ladrillo. La solución se aplica en el lugar de colocación o inmediatamente en el borde del ladrillo, se frota con la mano. Las costuras están completamente rellenas, evitando la formación de huecos y grietas.

De acuerdo con el esquema, coloque la caja de fuego. Con una baja calidad del material utilizado, su superficie interior está revestida con refractario o arcilla refractaria de alta calidad, sin vestirse con un ladrillo ordinario. Aparatos de horno: las puertas, las rejillas se instalan al comienzo de la fila de mampostería, en la que debe ubicarse su parte inferior. Las puertas se sujetan con alambre de acero recocido torcido en un paquete. La caja de fuego está cubierta con una bóveda: redonda, plana o plana, con un número impar de ladrillos (ubicado estrictamente en el medio de un ladrillo, se llama castillo). El encofrado desmontable facilitará el trabajo. Requiere ligadura y amarre de alambre.

Un calentador abierto se hace simplemente: cubren la parte superior de la estufa con una estufa de hierro fundido y se amontonan sobre piedras. En modelos con calentador cerrado, se coloca de acuerdo con el dibujo y se llena con piedras.

Chimenea

Complete el trabajo colocando la chimenea de acuerdo con el esquema. Se presta especial atención al relleno de las costuras. Si hay techos de madera o un ático en la casa de baños, se debe cortar el lugar de contacto entre la tubería y el techo. La parte superior de la chimenea está cubierta con una tapa de acero (para evitar que el agua de lluvia y la nieve entren en el horno). La altura de la tubería sobre el nivel del techo es de al menos medio metro.

Las ranuras y grietas en la tubería reducen significativamente la tracción. Su superficie interior debe ser perfectamente lisa, para evitar la acumulación e ignición de hollín.

Trabajo final

Puede darle a la estructura un aspecto acabado de diferentes maneras:

  1. enlucir la superficie con una composición de yeso, cal, arena (2:2:1 o 1:1:3), arcilla, cemento y arena (1:1:3) o simplemente frotar con arcilla mezclada con arena (1:2 ).
  2. superposición con ladrillos de revestimiento;
  3. cubra con azulejos (mayólica, terracota, clinker), pegándolo con pegamento resistente al calor;
  4. recubrir la fachada con piedra natural (mármol, granito, serpentina) o artificial (gres porcelánico).
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Antes de revestir con azulejos o piedra, el horno está enlucido. Las esquinas de metal están unidas a las caras laterales. A veces también se estira una malla de acero.

Construido por un hábil fabricante de estufas y cuidadosamente terminado, cualquier modelo de calentador de sauna de ladrillo hará las delicias de su propietario y deleitará a sus invitados. Ninguna construcción metálica moderna puede compararse con ella. Una estufa de piedra es una garantía de vapor ligero y agradable y un elemento espectacular del interior de la sala de vapor.

Proyectos de estufas de sauna de ladrillo.

La autoconstrucción de una estufa de baño no es la tarea más fácil, pero sí bastante factible que requiere una preparación exhaustiva y un enfoque reflexivo. Después de revisar la información a continuación, aprenderá sobre los matices importantes del diseño de una estufa de sauna y considerará las etapas clave en la construcción de una estructura de ladrillo.

El comienzo de la construcción de un horno de ladrillos para un baño.

El comienzo de la construcción de un horno de ladrillos para un baño.

¿Qué estufa construir en el baño?

La estufa de sauna puede tener diferentes dimensiones, seleccionadas principalmente de acuerdo con el área de las instalaciones con servicio. La mayoría de las veces, los hornos se construyen con una base de 890×1020 mm (3,5×4 ladrillos) o 1020×1290 mm (4×5 ladrillos) y una altura sin tener en cuenta la chimenea de 168 cm o 210 cm, respectivamente. La segunda opción es más adecuada para salas de vapor con mayor altura de techo.

La opción más preferida para un horno de ladrillos para baño es un modelo con circuito de agua (tanque para calentar agua). No tiene sentido traer muchos proyectos: son casi idénticos, solo cambia la ubicación del tanque para calentar el agua. Las opciones más populares son el horno de ladrillo con tanque inferior y la estufa de sauna de ladrillo montada en la parte superior.

Las siguientes imágenes muestran diagramas de un horno de ladrillos con un tanque de agua inferior.

Esquemas de un horno de ladrillos con un tanque de agua inferior.

Esquemas de un horno de ladrillos con un tanque de agua inferior.

Esquemas de un horno de ladrillos con un tanque de agua inferior.

Esquemas de un horno de ladrillos con una ubicación inferior de un tanque de agua (pedido)

Las siguientes imágenes muestran claramente el diseño de una estufa de ladrillo para baño con un tanque en la parte superior.

El proyecto de un horno de ladrillos para un baño con un tanque en la parte superior.

El proyecto de un horno de ladrillos para un baño con un tanque en la parte superior.

El proyecto de un horno de ladrillos para un baño con un tanque en la parte superior.

El proyecto de un horno de ladrillos para un baño con un tanque en la parte superior.

Hacer que el proyecto sea seguro: lo básico

Antes de continuar con el estudio de más información sobre la disposición de la estufa de sauna, debe considerar y recordar las disposiciones clave de seguridad, cuya violación puede tener consecuencias extremadamente adversas.

Tradicionalmente, la estufa se construye cerca de la pared opuesta a los estantes de la sala de vapor. El diseño del horno debe crearse de modo que entre las partes de calentamiento de la unidad terminada y todo lo que soporta la combustión, se observe una distancia mínima de 30-40 cm. Si se proporciona una protección especial, por ejemplo, de cartón de asbesto, esta cifra se puede reducir a 15-20 cm.

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Debe existir un hueco entre la chimenea y los elementos de suelo/techo que están en contacto con ella, que posteriormente se rellena con material refractario. Muy a menudo, el asbesto se usa para protección. Desde arriba, dicho hueco con aislamiento se cierra con una placa rizada de acero.

Diagrama del paso de la chimenea por el techo Chimenea

Para protección adicional, el área del piso frente a la cámara de combustión del horno está cubierta con una lámina de metal de unos 10 mm de espesor. Protegerá el material del piso del fuego en caso de que las brasas se caigan de la cámara de combustión.

Chapa de prehorno (latón) Chapa de acero de prehorno

La opción estándar para colocar la estufa en el espacio del baño se muestra en la siguiente imagen. Aquí también puede ver el orden de organización del circuito de agua, que puede tomarse como base si la unidad de horno proporciona el suministro de agua caliente, así como las características de conexión y extracción de la chimenea.

La opción estándar para colocar la estufa en el espacio del baño.

¿De qué está hecho el horno?

Un juego para la autoconstrucción de una estufa de sauna de ladrillo incluye los siguientes elementos:

  • ladrillo;
  • arcilla para la preparación de mortero de mampostería (también necesitará arena);
  • un recipiente para preparar una solución;
  • herramientas de marcado (lápiz, cuerda, escuadra, cinta métrica, etc.) y de albañilería (llana, pico, mazo, etc.);
  • materiales de aislamiento (material para techos, amianto);
  • elementos para la fabricación de un tanque de agua y una chimenea (si se planea su autoensamblaje, pero es mucho más rentable en términos de tiempo y mano de obra comprar unidades listas para usar).

El tema de elegir un ladrillo para mampostería merece especial atención. La resistencia de este material, en primer lugar, debe ser mayor que la de los ladrillos blancos o rojos ordinarios. La opción ideal son los ladrillos de arcilla refractaria con las propiedades refractarias más altas.

Ladrillo de horno rojo

En términos de características clave de rendimiento, un ladrillo a base de arcilla refractaria es notablemente superior a sus “hermanos” más cercanos, pero cuesta mucho más. En vista de esto, con el fin de mantener los costos totales para la construcción de una estufa de baño dentro de límites razonables, se utilizan ladrillos de arcilla refractaria para colocar las áreas que están sujetas al calor más intenso.

Precios de ladrillos de arcilla refractaria

Ladrillo refractario de arcilla refractaria

Ladrillo refractario de arcilla refractaria

En lugares que se calientan a indicadores más modestos, es recomendable utilizar un ladrillo rojo sólido, diseñado para realizar el trabajo en cuestión.

Por ejemplo, las paredes externas, las chimeneas, varios elementos decorativos, etc. se pueden colocar a partir de dichos ladrillos.

Frente a una estufa roja con ladrillo rojo.

Frente a una estufa roja con ladrillo rojo.

¡Importante! Puede distinguir los ladrillos cerámicos sólidos marcando en forma de letra “M” y los números que lo acompañan que indican el valor de la carga máxima por 1 cm2. Para colocar un horno de ladrillos, debe usar un grado de material de al menos M-150.

Puede distinguir un ladrillo de estufa real de alta calidad por 3 características clave.

  1. sonar. Si busca material de construcción, lleve consigo un pequeño pico o un martillo. Tome un ladrillo y golpéelo ligeramente con un martillo o un pico, sosteniendo el producto de construcción en el aire con la otra mano. Un martillo/púa rebotará en un ladrillo de calidad y el sonido será sonoro y claro. Si su herramienta se imprimió en el producto bajo prueba, emitiendo un sonido sordo al mismo tiempo, debe abstenerse de comprar dicho ladrillo; lo más probable es que haya grietas en su interior, cuya presencia conducirá a una destrucción muy rápida de la mampostería. .
  2. Apariencia En primer lugar, las dimensiones del ladrillo deben cumplir con los estándares aprobados (250x120x65 mm). Se considera aceptable una desviación de hasta 2 mm. En segundo lugar, el ladrillo no debe tener daños pronunciados ni otros defectos. Se considera aceptable la presencia de surcos menores y grietas filiformes. En tercer lugar, no debe comprar productos con una película que se parezca a la mica; su presencia indica un matrimonio que resulta de una violación de las disposiciones de la tecnología de fabricación. Esta película simplemente no permitirá lograr la calidad requerida del acoplamiento con la solución.
  3. El estado interno. No ahorre el dinero para comprar un ladrillo para la prueba. Su tarea: dividir el producto en 2 partes con un martillo. Inspeccione cuidadosamente la superficie astillada: no debe haber inclusiones de terceros y el color no debe tener caídas pronunciadas y, en general, ser uniforme. La presencia de un color más oscuro en el medio indica un matrimonio que surgió debido a la quema del ladrillo. Está prohibido utilizar dicho material para la construcción de una estufa de sauna y cualquier otro edificio más o menos serio.
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Esquema para verificar la calidad de un ladrillo dividiéndolo.

Esquema para verificar la calidad de un ladrillo dividiéndolo.

Video: elegir un ladrillo para colocar el horno.

¿Qué mortero usar para la albañilería?

La colocación de estufas de sauna de ladrillo se realiza tradicionalmente en mortero de arcilla. Es mejor si para su preparación se utiliza un tipo de arcilla, que es la base del ladrillo utilizado, es decir. rojo o chamota. En este caso, el ladrillo y la mampostería darán la misma expansión térmica durante el proceso de calentamiento, lo que garantizará la mayor vida útil posible del edificio terminado.

¡Aviso util! Se ha establecido que cuanto más delgada sea la junta de mampostería, mayor será la calidad del horno como resultado. Sin embargo, la consideración de este problema también debe abordarse con prudencia: la mampostería ideal se obtiene con un espesor de junta de 0,5 cm. Reducir el valor por debajo del indicador mencionado contribuirá a una disminución notable en la vida útil del horno.

Además de la arcilla, la arena está incluida en la composición de la solución. Primero debe tamizarse para que el material con granos de arena de no más de 1-1,5 mm finalmente pase a la solución. El valor en milímetros es el más preferido. También es importante que la arena no tenga inclusiones de limo y sea de un color uniforme. Para tamizar, use tamices de las fracciones apropiadas.

También se imponen requisitos separados al agua, que también se utiliza en el proceso de preparación del mortero de mampostería. En primer lugar, debe estar limpio, contener la mínima cantidad posible de inclusiones minerales y no tener olor a humedad. Se necesitan entre 100 y 15 litros de agua para colocar 20 ladrillos.

horno de amasado de arcilla

horno de amasado de arcilla

Antes de preparar la solución, la arcilla debe colocarse en cualquier recipiente adecuado (por ejemplo, una palangana grande), triturarse y verterse con agua limpia en tal cantidad que el resultado sea una masa lo más homogénea, no demasiado espesa y poco líquida. Mezcle bien la solución, amasando los grumos resultantes. Deje la mezcla de arcilla y agua durante un día, luego cuele y frote los grumos resultantes a través de un colador.

La arena se agrega a la solución preparada al final. En promedio, se agrega una lata de arena de un litro a un balde de agua, pero este momento debe controlarse cuidadosamente, porque. la cantidad de arena de río en la solución afecta directamente el contenido de grasa de esta última. Además, la cantidad de arena requerida puede variar según el contenido de grasa inicial de la arcilla. Si la mezcla de mampostería es demasiado grasosa, la estufa simplemente puede colapsar durante el funcionamiento. Un mortero pobre (no graso) no permitirá lograr la calidad deseada de adherencia de los ladrillos, por lo que se repetirá el escenario ya considerado.

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Hay varias formas sencillas de determinar el contenido de grasa de la arcilla en condiciones artesanales.

La calidad de la solución de arcilla.

La calidad de la solución de arcilla.

Tome 500 g de arcilla y mézclelos con agua. Es mejor mezclar a mano, hasta obtener una mezcla que tenga una consistencia uniforme y que no se pegue a las manos.

¡Importante! Para colocar una estufa de sauna, solo puede usar una solución de contenido medio de grasa.

Enrolle la mezcla preparada anteriormente en una bola del tamaño de una manzana pequeña. Coloque el producto moldeado sobre cualquier superficie plana y dura y presiónelo suavemente con una tabla. Presione hacia abajo lo suficientemente lento para reparar la formación de grietas.

Si la bola de arcilla se ha desintegrado sin agrietarse, la arcilla no tiene grasa. La aparición de una grieta de medio diámetro indica que la arcilla es demasiado aceitosa. En el caso de una solución de contenido graso normal, la fisura ocupará aproximadamente 0,2 del diámetro de la bola de arcilla.

Esquema para determinar la preparación de la solución de arcilla.

Esquema para determinar la preparación de la solución de arcilla.

Preparación de mortero de horno - consejos

Preparación de mortero de horno – consejos

Video – Preparación de un mortero para colocar un horno.

La secuencia de la construcción de la estufa de sauna.

Independientemente de la configuración elegida de la estufa de sauna de ladrillo, el procedimiento para su construcción sigue siendo idéntico para todas las situaciones: desde los cimientos hasta la disposición de la chimenea y el acabado. En la siguiente tabla, puede encontrar información importante sobre cada etapa del evento en cuestión.

Mesa. El procedimiento para la construcción de una estufa de sauna.

Arreglo de cimientos

Preparación de mortero para albañilería

Preparación de mortero para albañilería

Colocación de hornos, instalación de elementos adicionales.

Colocación de hornos, instalación de elementos adicionales.

Secado de la estufa de sauna

Secado de la estufa de sauna

Video – Construcción de una estufa de sauna.

Proyecto de estufa de sauna: pedido paso a paso

Como ejemplo, se considerará el procedimiento para montar un horno equipado con un tanque de agua incorporado. Las dimensiones de la estructura en la base son bastante impresionantes: 1020×1290 mm (correspondientes a la colocación de ladrillos de 4×5), altura: 2100 mm. A voluntad, el propietario puede cambiar las dimensiones de acuerdo con las condiciones y características de la sala de vapor equipada. La imagen de diseño de la estructura erigida se presenta a continuación.

Imagen de proyecto de la estructura levantada

Imagen de proyecto de la estructura levantada

Un horno con las dimensiones de diseño indicadas permitirá proporcionar indicadores de temperatura en un espacio de hasta 10-14 m2 a un nivel de aproximadamente 45-50 grados durante el proceso de lavado y hasta 100 grados y más durante el vuelo. Una cámara de combustión de dicho horno será suficiente para que hasta 10-12 visitantes tomen un baño de vapor y se laven bien cómodamente. El volumen del tanque incorporado (en el diagrama que se muestra en el borde a la derecha) es de aproximadamente 180 litros.

Para mejorar la calidad del calentamiento y la colocación de piedras sobre la cámara de combustible del horno, se colocan tubos de 6 piezas (visibles al lado del tanque de agua) con un diámetro de 50 mm. La longitud de las tuberías a colocar específicamente para este proyecto es de 1050 mm. Las tuberías instaladas se calientan mucho durante el funcionamiento del horno y continúan transfiriendo energía térmica durante algún tiempo incluso después de la finalización del horno.

Sobre las piedras hay una puerta doble. A través de la abertura que cierra, el agua sucumbe a los adoquines colocados, por lo que se forma vapor.

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