Cómo hacer una estufa de sauna a partir de una tubería con tus propias manos.

Estufa para baño de tubería vertical y horizontal, que es mejor

Estufa para baño de tubería vertical y horizontal, que es mejor

Un baño es un atributo obligatorio de casi cualquier casa de campo o rural. Su construcción y disposición no es barata, por lo que muchos propietarios buscan formas de ahorrar dinero sin sacrificar la calidad. Uno de ellos puede ser una estufa para un baño de una tubería, hecha a pedido de un soldador familiar o hecha por usted mismo. Por supuesto, es difícil darle el mismo aspecto pulido y elegante que los productos de fábrica, pero esto no afectará el rendimiento de la unidad de ninguna manera, siempre que se elija un diseño adecuado, su mano de obra de calidad y una instalación adecuada.

¿Cuál es la diferencia entre los hornos tubulares y los productos de chapa de acero soldado?

El futuro propietario del baño debe imaginar cómo están dispuestas las estufas del baño y qué son, aunque no vaya a fabricar este equipo por su cuenta. Debe saber qué pedir al maestro o comprar para terminar con una sala de vapor cómoda con condiciones cómodas.

Ahora, la mayoría de las estufas de baño están hechas de metal, ya que las estructuras de ladrillo ocupan mucho espacio y cada vez hay menos especialistas que sepan cómo colocarlas. Si comparamos un horno hecho de tubos y láminas de acero, cada tipo tendrá sus pros y sus contras.

Desde la antigüedad, la cámara de combustión del horno se hizo con un techo abovedado, y se observó que esa forma retiene mejor el calor y elimina el humo. El tubo en su configuración está más cerca de él que el diseño con ángulos rectos, y esta es la principal ventaja del horno hecho a partir de él.

El segundo factor positivo es el número mínimo de costuras en el cuerpo. Hacen una estufa en un baño a partir de una tubería con una sección transversal de al menos medio metro, que tiene una sola soldadura. Mientras que al soldar láminas rectas, obtienen 4.

Para referencia! Solo los tubos con un diámetro de hasta 250 mm se fabrican sin costura, son demasiado pequeños para una unidad de calefacción.

Al elegir el grosor de tubería óptimo, puede obtener un producto con un peso relativamente bajo, que puede transportarse o transportarse sin problemas. En este caso, la estufa se calentará rápidamente y servirá durante mucho tiempo sin riesgo de quemar las paredes.

Las ventajas también incluyen la variabilidad de las estructuras de la estufa: son verticales y horizontales, con un calentador abierto para una sauna y uno cerrado para un baño ruso.

Contras

Un maestro de novatos puede experimentar algunas dificultades al trabajar debido al hecho de que:

  • es más difícil “cortar” una estufa de baño de una tubería, ya que muchas partes tienen líneas radiales;
  • las paredes de las tuberías son gruesas, son más difíciles de cortar y soldar que las láminas de metal;
  • necesitará más electrodos y ruedas de corte para la amoladora.

Qué formato de horno es mejor: horizontal o vertical

No hay gran diferencia entre la eficiencia del horno instalado en una u otra posición espacial. Los hornos horizontales se consideran más eficientes térmicamente, mientras que los hornos verticales son compactos y fáciles de fabricar.

vertical

En una pequeña sala de vapor, una estufa vertical a menudo se coloca en un baño de una tubería, dividida en el interior en 3 compartimentos y con un diseño escalonado.

  • La cámara inferior es una caja de fuego con cenicero.
  • El del medio es un calentador de tipo cerrado.
  • El superior es un recipiente para el agua calentada por el calentador y una chimenea que lo atraviesa.

Si necesita un calentador abierto, la estructura principal está hecha de dos secciones, en las que el tanque de agua caliente se encuentra inmediatamente encima de la cámara de combustión. Y para las piedras, se suelda una rejilla alrededor del cuerpo.

En cualquier caso, el diseño vertical ocupa poco espacio. Pero ella tiene desventajas:

  • el agua en dicho recipiente siempre contiene partículas de óxido;
  • la leña tiene que ser seleccionada o cosechada no más larga que el diámetro de la tubería;
  • la puerta de la cámara de combustión está ubicada directamente en la sala de vapor, lo que no siempre es conveniente y requiere espacio adicional para almacenar leña.
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También se puede soldar una cámara externa con una puerta a la pared lateral convexa de la tubería para colocar leña en la cámara de combustión desde el vestidor. Pero hacerlo bien es más difícil que hacerlo sobre una superficie recta.

Horizontal

Una estufa de sauna de tubería horizontal, a menudo llamada “locomotora” por su parecido externo con un tractor de ferrocarril, se considera un diseño clásico. Sus virtudes:

  • el compartimiento del horno se puede hacer de cualquier longitud y sin problemas para sacar la puerta de la habitación adyacente a la sala de vapor;
  • la leña en una estufa de este tipo se quema por más tiempo y con mayor transferencia de calor;
  • el depósito de agua caliente puede ser de acero galvanizado o inoxidable y colocarse en el cuerpo, en el lateral o en el extremo.

Pero el calentador con una posición horizontal de la tubería solo se puede abrir, y muchos amantes de un verdadero baño ruso consideran que este hecho es la principal desventaja de este diseño.

Opciones de diseño

Independientemente del formato, las estufas de baño se fabrican con un tubo de 530 mm o más, pero la sección transversal máxima recomendada es de 600 mm. Este diámetro se considera óptimo para el calentamiento de alta calidad de una sala de vapor sin un consumo excesivo de combustible.

Además, se requerirán otros materiales:

  • chapa de acero para la fabricación de testeros, dinteles;
  • tubo de chimenea con un diámetro de 100-150 mm;
  • puertas prefabricadas o recortadas para la cámara de combustión y el cenicero;
  • bisagras de puerta;
  • tanque de acero inoxidable;
  • barras de refuerzo para parrillas o parrillas de hierro fundido acabadas;
  • esquinas y tiras de acero.

Una lista específica de materiales necesarios y sus cantidades se determinan de acuerdo con el dibujo del diseño seleccionado o inventado de forma independiente. Para los principiantes y las personas que están lejos de esta área, es mejor usar esquemas verificados listos para usar para garantizar que la estufa de la tubería sea confiable, segura y eficiente, con una relación volumétrica óptima del calentador y la caja de fuego.

Estufas verticales con calentador continuo y aislado

La estructura del horno es la misma para todos los tipos de hornos: está dividida por una rejilla en un cenicero y una cámara de combustión ubicada encima. Ambos compartimentos están equipados con una puerta, pero es más conveniente hacer el cenicero en forma de cajón.

Si el horno está hecho sin un túnel externo, los orificios del horno en la pared de la tubería deben cortarse con especial cuidado para usar las piezas cortadas de metal como puertas.

Las estufas caseras para un baño de una tubería pueden ser con un calentador aislado o fluido.

  • El fondo del calentador que fluye está enrejado, como rejillas en una cámara de combustión, de modo que las piedras se calientan directamente de la llama y los gases de combustión que pasan a través de ellas.
  • El calentador aislado tiene un fondo sólido, se suelda una chimenea que luego pasa a través de la caldera.

Ambas opciones tienen sus propias características. En un calentador de flujo, las piedras se calientan con más fuerza y ​​dan buen vapor, pero se descomponen más rápido y solo se puede vaporizar después de que la leña se haya quemado por completo en el horno. Con una cámara aislada, también se puede suministrar vapor con combustible en llamas, las piedras duran más, pero se calientan peor.

Descripción del video

En el video se muestra un ejemplo de una estufa vertical con un calentador aislado cerrado:

Encima del calentador, un compartimiento de agua está cercado con otro espaciador horizontal, equipado con un grifo. Dado que el agua se vuelve roja rápidamente debido al óxido en la tubería “chernyashka”, a menudo se reemplaza con un tanque de acero inoxidable.

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Sin electrodos especiales y las habilidades de dicho trabajo, es difícil soldar metales ferrosos con acero inoxidable de alta calidad. Es mejor comprar un tanque prefabricado con una sección de la chimenea ya instalada y colocarlo en el calentador.

Si el espacio lo permite, el tanque de agua también se puede instalar por separado conectándolo a la cámara de combustión con un trozo de tubería. En un extremo, se suelda a la pared del horno, y el segundo extremo abierto se inserta en el tanque, en la parte inferior de la pared lateral.

Variedades de hornos horizontales.

Una estufa horizontal para un baño de una tubería de 530 mm es una cámara de combustión cilíndrica de la que sale una chimenea. El calentador y el tanque para calentar agua están instalados desde el exterior, solo cambia su posición relativa. Las rejillas del horno se instalan a lo largo de las paredes de la tubería y las puertas en la parte final.

Al igual que los modelos verticales, los horizontales a veces están equipados con túneles tipo caja para cargar leña y limpiar cenizas. Sus paredes rectas simplifican la construcción de una pared entre la sala de vapor y el vestidor al instalar una cámara de combustión remota.

La chimenea sale por la parte del conducto más alejada de la fachada, por arriba. No vale la pena sacarlo hasta el final, con esta disposición de la chimenea, los gases calientes saldrán demasiado rápido del horno. Para retrasarlos, el canal de humo a menudo se hace con una curva, como en el ejemplo del video a continuación.

El calentador se coloca alrededor de la chimenea, con paredes ciegas o enrejadas soldadas al tubo.

Es mejor instalar un tanque de agua caliente en el costado o desde el final del horno, ya que la parte delantera del cuerpo se calienta peor.

Descripción del video

En este video, se muestra claramente el diseño de una estufa de sauna casera hecha de una tubería con un diámetro de 530 mm:

Reglas de instalación

Los requisitos y recomendaciones para la instalación del horno son los mismos que para otras unidades metálicas.

  • Estas estructuras relativamente ligeras se pueden instalar sobre una solera de hormigón sin cimientos.
  • Si el piso es de madera a lo largo de los troncos, debe rellenar o colocar una base sólida a partir de los bloques.
  • Para reducir la radiación infrarroja del metal caliente y reducir el riesgo de quemaduras, puede cubrir la estufa para un baño de una tubería con un ladrillo o simplemente separarla con una pantalla de ladrillo.
  • La distancia del horno a las paredes debe ser de al menos 20 cm.
  • En el lugar donde la chimenea pasa a través de los techos, se coloca un corte en forma de caja de metal llena de material incombustible, por ejemplo, lana de roca.
  • También se coloca una lámina de metal en el piso frente a la cámara de combustión para evitar la ignición accidental de chispas y carbones.

Las características más importantes

La mayoría de los amantes del baño actual prefieren equiparlo con estufas de metal liviano que ocupan un espacio mínimo y no requieren la construcción de una base. Cuando se remodela el baño, se pueden reorganizar fácilmente en otro lugar. Las más eficientes, económicas y fáciles de fabricar son las estructuras fabricadas con tubos de acero de paredes gruesas y de gran diámetro. Se pueden instalar tanto vertical como horizontalmente, según sus propias preferencias, el tamaño y el diseño de la sala de vapor. Con la colocación vertical, se requiere una cantidad mínima de materiales adicionales, ya que la cámara de combustión, el calentador y la caldera se colocan de forma compacta uno encima del otro en una tubería.

Cómo soldar una estufa para un baño de una tubería.

La forma más fácil y al mismo tiempo más económica de hacer una estufa de sauna es usar un trozo de tubería de acero común. Tal diseño funcionará con bastante normalidad en cualquier habitación, independientemente de su tamaño. Además, gracias a la carcasa hermética, el horno hecho de tubería no emitirá monóxido de carbono durante el funcionamiento, lo que significa que es absolutamente seguro para los humanos. Por lo tanto, no hay necesidad de construir cercas adicionales.

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Cómo soldar una estufa para un baño de una tubería.

Cómo soldar una estufa para un baño de una tubería.

¿Cómo soldar una estufa para un baño de una tubería? De hecho, no hay nada complicado aquí: con el equipo y las habilidades adecuadas para trabajar con una máquina de soldar, el procedimiento de fabricación tomará solo unas pocas horas.

Preparando un sitio para el horno.

Primero debes cuidar la base. Para hacerlo, debes seguir estos pasos.

Mesa. Instrucción

Excavación

escombros de relleno

Lechada

Colocación de fieltro para techos

Mortero para verter la base.

Mortero para verter la base.

cimiento de hormigón

Plataforma de ladrillo para el horno.

Plataforma de ladrillo para el horno.

También es necesario proteger las paredes de la habitación del calor fuerte. Para ello, se construye una pantalla protectora con ladrillos colocados “de canto” y unidos con el mismo mortero de arcilla.

Brick screen (ampliar para leer recomendaciones)

Brick screen (ampliar para leer recomendaciones)

La altura de la pantalla debe ser de 120 cm, el futuro horno se ubicará a unos 20 cm de ella.

Pantalla de ladrillo - ejemplo

Pantalla de ladrillo – ejemplo

Fabricación de un horno vertical a partir de un tubo de acero.

Horno vertical de tubos de acero

Horno vertical de tubos de acero

horno de tubo

El proceso utilizará una tubería de 1,5 metros Ø 50 cm, el espesor de la pared debe ser de al menos 1 cm El algoritmo de acciones es el siguiente.

Esquema de un horno de una tubería.

Esquema de un horno de una tubería.

Paso 1. Primero, la tubería se corta en dos partes: 90 cm y 60 cm La parte más pequeña servirá como tanque de agua (por cierto, el diámetro de este segmento puede ser más pequeño) y se instalará un horno con un calentador en el mas grande

marcado de tuberías

Paso 2. Se hace un recorte rectangular para el soplador desde la parte inferior del segmento más grande. El agujero debe tener 50-60 mm de alto y 180-200 mm de ancho. El soplador en sí, por cierto, también servirá como cenicero.

Corte de tubería - orificio de soplado

Corte de tubería – orificio de soplado

Paso 3. Sobre el orificio del soplador se suelda una placa redonda de acero de 12 mm de espesor y con un diámetro correspondiente al diámetro interior del tubo utilizado. Se corta un agujero en el centro del círculo para la rejilla. Es más fácil comprar e instalar una rejilla de “tienda” ya hecha, pero si lo desea, puede hacer todo usted mismo: suelde barras de refuerzo en el orificio en forma de celosía, pero de modo que los espacios entre ellas correspondan a su diámetro .

Fabricación e instalación de placa de acero.

Fabricación e instalación de placa de acero.

Paso 4. Se corta un nicho con dimensiones de 300×250 mm para la cámara de combustión (al mismo tiempo, deben quedar aproximadamente 50 mm hasta el fondo de la cámara). Luego se suelda un par de bisagras, se cuelga una puerta precortada del tamaño apropiado. Un pestillo está unido a la puerta.

Producción e instalación de la puerta.

Producción e instalación de la puerta.

¡Nota! Si es necesario mover la cámara de combustión a una habitación adyacente, se puede soldar una plataforma rectangular especial alrededor de la puerta con una muesca (la puerta) de 50-100 mm en cada lado.

Paso 5. Además, se hace un cortador sobre la cámara de combustión: una lámina de acero rectangular con esquinas cortadas. A través de estas esquinas cortadas, la chapa se suelda al cuerpo. Los espacios que quedan entre los lados de la hoja y las paredes de la tubería son suficientes para el paso de los gases de combustión. Esto contribuirá al movimiento del humo a lo largo de las paredes de la tubería, por lo que se calentarán más intensamente.

Soldamos el cortador por dentro.

Soldamos el cortador por dentro.

Paso 6. Arriba, a unos 70-100 mm del cortador, se suelda una rejilla al cuerpo, hecha previamente con barras de refuerzo de Ø 1,2-1,5 cm Esta rejilla servirá como la parte inferior del calentador. La puerta del calentador está instalada para que una persona pueda abrirla fácilmente desde la sala de vapor. La tecnología de fabricación aquí es la misma que para la puerta del horno.

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Paso 7. Desde arriba, el cuerpo está soldado con una lámina de acero con un orificio (el diámetro de este último debe corresponder al diámetro del tubo de chimenea preparado).

Soldamos la chapa de acero en la que se instalará la tapa Soldamos la chapa de acero en la que se instalará la tapa

Soldamos la chapa de acero en la que se instalará la tapa

Paso 8. Como se ha señalado anteriormente, un trozo del mismo tubo que se utilizó para la carrocería puede servir como depósito de agua (si se desea, el depósito puede ser de chapa de acero). Es importante que la parte inferior de este tanque sea exactamente igual a la parte superior del calentador. Con la ayuda de una máquina de soldar, se une un tubo a su parte inferior; pasará por el centro de todo el tanque y sobresaldrá desde arriba unos 350-400 mm.

También es necesario equipar el tanque con una cubierta hecha en forma de semicírculo. Para ello, se corta en dos partes una pieza de acero que cerrará el depósito. Uno de ellos está soldado y el otro está unido al primero con la ayuda de bucles: esta será la cubierta del semicírculo.

Tapa abatible

Paso 9. En el fondo del tanque se rompe un grifo para drenar el agua.

Tubo de derivación para conectar un grifo

Tubo de derivación para conectar un grifo

¡Nota! Solo queda soldar la compuerta a la chimenea, a unos 30 cm del depósito de agua.

Shiber

Para este diseño, puede hacer una cámara de combustión remota. Es necesario cortar una lámina de acero, cortarla y soldarla. Los pasos se muestran en la foto.

Etapas de fabricación de una caja de fuego remota.

Etapas de fabricación de una caja de fuego remota.

Hornos para un baño de una tubería y acero. El diseño de las estufas es el mismo: este es un cuerpo dividido en un tanque de agua, un calentador, una caja de fuego y un cenicero. Para la separación se utilizan láminas de acero y rejillas. El tubo de la chimenea se retira del horno a través del tanque y el calentador.

Hornos para un baño de una tubería y acero. El diseño de las estufas es el mismo: este es un cuerpo dividido en un tanque de agua, un calentador, una caja de fuego y un cenicero. Para la separación se utilizan láminas de acero y rejillas. El tubo de la chimenea se retira del horno a través del tanque y el calentador.

Video – Hacer un horno a partir de una tubería.

Video – Horno vertical de una tubería.

Requisitos básicos para la instalación del horno.

Para trabajos de instalación posteriores, se deben observar una serie de requisitos.

  1. El horno se instala sobre una base preparada previamente, con una muesca de 20 centímetros desde la pared.
  2. En el lugar donde irá el tubo al exterior, se hace un engrosamiento de unos 120 mm.
  3. Todos los elementos de madera están cubiertos con material aislante (puede ser, por ejemplo, asbesto o fieltro) con una capa de arcilla aplicada.
  4. El tramo de la chimenea entre el techo y la cubierta se revoca y se cubre con mortero de cal.
  5. La altura de la sección de tubería que sobresale por encima del techo debe ser de al menos 50 cm.
  6. Los estantes deben colocarse junto a la pared donde se encuentra la estufa. Al instalar un estante, se debe tener cuidado de que la persona sentada allí no toque el techo con la cabeza.

Precios de mortero de cal

Crear un horno horizontal

Hermosa estufa horizontal para un baño.

Hermosa estufa horizontal para un baño.

El diseño horizontal implica la presencia de un tanque de agua montado y un calentador exterior. Tal estufa es más compacta y, debido a la mayor profundidad del compartimiento del horno, le permitirá calentar rápidamente la habitación. Durante el proceso de fabricación, debe realizar los siguientes pasos.

Una variante de una estufa casera de una tubería.

Una variante de una estufa casera de una tubería.

Las estufas de sauna horizontales tienen una apariencia diferente, pero el diseño es similar.

Las estufas de sauna horizontales tienen una apariencia diferente, pero el diseño es similar.

Paso 1. Se corta una pieza de 50 cm de largo de un tubo de acero con un diámetro de 80 cm, los bordes se alinean y limpian cuidadosamente.

Tubo preparado

Paso 2. Se está creando una plataforma de rejilla. Para hacer esto, se corta un rectángulo de 1×1,2 cm de una lámina de acero con un espesor de 80-40 cm, se hace un orificio dentro del rectángulo, después de lo cual se suelda el refuerzo (el rectángulo). Alternativamente, puede comprar una rejilla prefabricada hecha en la fábrica.

Dibujo del horno

Paso 3. La rejilla está soldada en el interior del cuerpo. La tubería en sí en este momento está ubicada de modo que la costura quede debajo de la rejilla. El hecho es que el metal se quema principalmente en los lugares de soldadura, y una técnica tan simple ayudará a reducir significativamente la carga térmica en la costura.

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Variante de rejilla: las barras están soldadas a un corte de abertura rectangular en el cuerpo

Variante de rejilla: las barras están soldadas a un corte de abertura rectangular en el cuerpo

Desde el interior, la rejilla se verá así

Desde el interior, la rejilla se verá así

Paso 4. Una fachada (cámara de combustión remota) de forma rectangular (alto – 0,7 m, ancho – 0,6 m) con una parte superior redondeada está hecha de chapa de acero. Se hacen un par de cortes rectangulares en la fachada, para las puertas del soplador y la cámara de combustión.

Etapas de fabricación de un horno de horno remoto con cenicero.

Etapas de fabricación de un horno de horno remoto con cenicero.

Paso 5. La parte posterior de la estructura también está hecha de láminas de acero, pero las dimensiones aquí son diferentes: 0,9×0,7 m Por cierto, la parte superior de este elemento también servirá como límite para el calentador.

Pared trasera

Paso 6. La parte trasera y delantera están soldadas al cuerpo. Un limitador frontal para el calentador está soldado en el centro del cuerpo, mientras que el limitador debe seguir exactamente los contornos del cuerpo desde abajo y la parte trasera desde arriba.

Paso 7. Se corta un orificio rectangular de 150×150 mm desde la parte superior de la caja (en su parte trasera). Encima se instala un techo de horno, de chapa de acero, con hueco para la chimenea. Es importante que el orificio esté 12-15 cm más cerca de la fachada; esto garantizará no solo el corte de la llama, sino también la combustión completa del combustible (consulte el diagrama de dibujo anterior).

Paso 8. Un tubo de chimenea está soldado a la bóveda. Por cierto, la bóveda también será la parte inferior del calentador. Es necesario soldar una rejilla de refuerzo de 20 cm de altura en las paredes de la bóveda; esto aumentará el volumen del calentador.

Tubo de conexión de chimenea

Tubo de conexión de chimenea

Calentador soldado

Paso 9. Se adjuntan las puertas del cenicero y del hogar. El horno se limpia con una muela abrasiva para eliminar el óxido y los residuos de cal, después de lo cual se cubre con una capa de pintura a base de polímero resistente al calor. El primer calentamiento se realiza al aire libre para curar la pintura.

¡Nota! La chimenea se saca a la calle de la misma forma que en el caso de una estufa vertical.

Paso 10. Un tanque de agua está montado en la parte superior de la parte posterior. Para hacer esto, se suelda un estante allí, cuyas dimensiones corresponden a las dimensiones del fondo del tanque. El calentador se coloca con piedras, mientras se observa una regla importante: es necesario que sus superficies planas se ajusten lo más posible a las paredes de hierro para calentar estas últimas de manera más eficiente.

Depósito de agua

precios de chapa de acero

Video: hacer un horno a partir de una tubería (versión horizontal)

Resumiendo. Algunas palabras sobre la radiación IR

Las estufas de hierro tienen muchas ventajas, pero todas tienen un inconveniente: durante el funcionamiento, forman una radiación infrarroja fuerte, lo que provoca un calentamiento desigual del aire en la habitación. Pero este problema se puede eliminar haciendo ladrillos alrededor del calentador. El ladrillo debe colocarse a unos 10-15 cm de la estufa, para que el aire circule libremente por las paredes. Además, la mampostería también cumple una función protectora: un toque accidental a un ladrillo calentado no provocará una quemadura, lo que no se puede decir sobre el metal caliente.

Horno vertical instalado y pantalla de ladrillos alrededor Pantalla de ladrillos alrededor de la estufa

Quedan dos o tres agujeros en una de las filas inferiores para que penetre aire frío en su interior. El aire caliente subirá impulsado por la convección. También te puede interesar aprender sobre el funcionamiento de una estufa de gas en un baño.

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